近期在鄭州鍋爐股份有限公司，員工感觸最深的就是：生產(chǎn)車間清潔衛(wèi)生、盲區(qū)死角的環(huán)境改善、辦公環(huán)境干凈整潔、員工精神飽滿、現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患明顯減少，這些都得益于鄭鍋股份“6S管理”工作的全面展開。
“6S“管理起源于日本，即“整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，因其英語(yǔ)拼寫的第一個(gè)字母均以“S”開頭，故簡(jiǎn)稱為“6S”。鄭鍋股份以“6S管理”為基礎(chǔ)，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量、工作安全、辦公環(huán)境、廠區(qū)以及食堂、車棚等進(jìn)行全方位的整理改造。
鄭鍋股份領(lǐng)導(dǎo)十分重視“6S管理”工作，形成了上到總裁、下到車間組長(zhǎng)全面貫通的管理體制，組織制定公司“6S管理”規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)，制定公司”6S管理”年度工作計(jì)劃、目標(biāo)等，確保責(zé)任明確，政令暢通。
在下料分廠的展覽板上，我們看到了分廠領(lǐng)導(dǎo)簽訂的”6S管理“軍令狀：我和我的團(tuán)隊(duì)將全力以赴，推進(jìn)“6S管理”全面實(shí)施。同時(shí)鄭鍋股份建立了經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核體系，對(duì)各單位的日常考核和年度評(píng)價(jià)考核結(jié)合起來(lái)，做到“目標(biāo)落實(shí)、責(zé)任落實(shí)、考核獎(jiǎng)懲落實(shí)”從管理體制上確保各部門、各車間“6S管理”工作滿足公司“6S管理”標(biāo)準(zhǔn)要求。
干凈整潔的生產(chǎn)車間
自鄭鍋股份6S管理全面實(shí)施以來(lái)，公司各部門上下一心搞好內(nèi)外部環(huán)境建設(shè)，對(duì)生產(chǎn)車間質(zhì)量要求、衛(wèi)生、物品擺放、員工整體形象進(jìn)行整改;保持和維護(hù)綠化區(qū)域;整理自行車車棚，規(guī)范職工車輛停放;對(duì)廠區(qū)道路及標(biāo)志進(jìn)行了整治，使公司整個(gè)生產(chǎn)科研現(xiàn)場(chǎng)硬件設(shè)施及環(huán)境面貌得到顯著改善。
“6S管理”的全面實(shí)施對(duì)于提高企業(yè)的整體形象、減少浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本、嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率及確保工作安全起到了重大的作用，鄭鍋股份將借力”6S管理“實(shí)現(xiàn)”高效創(chuàng)新，精細(xì)環(huán)保“的產(chǎn)品理念，促進(jìn)鄭鍋股份新的騰飛。
干凈整潔的生產(chǎn)車間
