鄭鍋為用戶配套的2臺23t/h針狀焦余熱回收鍋爐采用雙鍋筒橫置式自然循環水管鍋爐，占地面積小、負荷適應性強、傳熱效率高。投入運行后，能耗指標由原來的28萬多噸降至23萬多噸，整個項目比國內其他同類項目要節能20%左右，助力用戶企業提質增效、實現綠色低碳高質量發展。

3t h柴油自然循環鍋爐

鍋爐為2臺亞臨界參數，一次中間再熱，單爐膛，平衡通風，自然循環汽包鍋爐。三分倉容克法空氣預熱器。鍋爐采用全鋼構架，懸吊結構，鍋爐運轉層以上緊身封閉。單臺鍋爐的參數為：最大連續蒸發量1165t/h；過熱蒸汽出口壓力17.5MPa；過熱蒸汽出口溫度540℃；再熱蒸汽流量969.3t/h；再熱蒸汽進口壓力3.86MPa；再熱蒸汽進口溫度328.4℃；再熱蒸汽出口壓力3.68MPa；再熱蒸汽出口溫度540℃；省煤器入口給水壓力（包括靜壓頭）19.265MPa；省煤器入口給水溫度279.4℃；空氣預熱器型法三分倉回轉法空氣預熱器，3t h柴油自然循環鍋爐。

使用外置換熱器且旋風分離器為絕熱式的循環流化床鍋爐，鍋爐總蓄熱量較大，同時設計上要求受熱面或包墻必須強制循環工質才能制造冷卻效果，這種特點的鍋爐就應設置柴油機事故給水泵，保證鍋爐的安全。如果循環流化床鍋爐采用汽冷或者水冷旋風分離器，耐火耐磨材料敷設較薄，而且事故停爐工質還能自然循環，則不一定要配置事故給水泵，以簡化系統，節省投資，3t h柴油自然循環鍋爐。

WNS3t/h燃油燃氣鍋爐項目參數鍋爐型號：WNS3-1.25-Y/Q設計燃料：柴油應用領域：混凝土制作投產時間：2018年12月核心技術：鍋爐本體后部設計有節能器，可有效降低排煙溫度，提高鍋爐整體熱效率；全自動運行，微正壓燃燒，無需引風機，減少鍋爐系統投資，降低鍋爐運行成本；采用濕背式結構，全扳邊對接焊縫，可靠性高，維修費用低；設置有超溫、超壓、缺水、滿水、檢漏、熄火保護等多種保護措施，鍋爐運行安全可靠。

生產規模：試驗裝置按照建設2*10萬噸/年炭化爐配套相應的余熱利用裝置、換熱裝置、原煤烘干裝置。本工程中干法熄焦及余熱利用裝置熄焦額定能力為15t/h，平均處理能力13t/h，最大處理能力為18t/h；干熄焦鍋爐平均產汽量為10t/h，最大產汽量為15t/h，主蒸汽參數為0.5MP160-180℃的飽和蒸汽；循環水泵站最大能力為40m3/h。除鹽水站制水最大能力為20t/h。空氣換熱器最大能力溫度100℃空氣250000m3/h。干熄焦及余熱利用裝置按年工作時間8000h。

WNS2.8-1.0/95/70-Q相配套的輔機設備1.燃氣熱水鍋爐:WNS2.8-1.0/95/70-Q含GPRS遠程監控系統2.含燃燒機GI420DSPGN:1臺；3.鍋爐本體閥門儀表4T鍋爐配套:1套4.控制柜PLC+觸摸屏專利技術，自主知識產權:1臺5.平臺扶梯3T鍋爐配套:1套6.煙囪直徑420mm:8m7.立式熱水泵補水泵GDM15-3:4臺8.循環水泵TD125-32/2KW):2臺9.循環水泵TD65-34G/27.5KW:2臺10.全自動水處理h流量控制型:1臺11.軟水箱:1臺12.加藥罐DN273:1臺13.分水器根據系統配套:1臺14.集水器根據系統配備:1臺15.定壓罐定壓設備機組:1臺16.除污器DN100:2臺17.安裝材料管道、儀表、閥門、電器電纜等材料:1套18.控制系統現場水泵控制:1套19.板式換熱器TO65-1.0-16:1臺20.溫度調節閥DN65L:1個21.保溫及防腐

100噸燃煤蒸汽鍋爐技術參數額定蒸發量(MCR)：100t/h額定蒸汽溫度：485℃額定蒸汽壓力(表壓)：5.3MPa給水溫度：150℃排煙溫度：140℃排污率：≤2%空氣預熱器進風溫度：20℃鍋爐計算熱效率：87.2%燃料消耗量：22.3t/h按原煤和煤泥的質量比6:4記：原煤：13.4t/h;煤泥：9t/h一次熱風溫度：153℃二次熱風溫度：154℃二次風量比55：45循環倍率：25-30