目標(biāo)壓力是指現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要得到的燃?xì)忮仩t蒸汽壓力大小，廉價(jià)和高質(zhì)量的低壓蒸汽鍋爐。如果鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，其蒸汽品質(zhì)就會(huì)嚴(yán)重惡化。輕則使蒸汽吸熱減少，過(guò)熱氣溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。原則為高壓輸送，低壓使用。鄭鍋鍋爐作為燃?xì)忮仩t制造商中的佼佼者，不僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐，同時(shí)為其量身定制鍋爐系統(tǒng)，酒店消毒用蒸汽鍋爐。

SNCR脫硝的優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)簡(jiǎn)單：不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置，而只需在現(xiàn)有的燃煤鍋爐的基礎(chǔ)上增加氨或尿素儲(chǔ)槽，氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單；系統(tǒng)投資小：因?yàn)橄到y(tǒng)簡(jiǎn)單以及運(yùn)行中不需要昂貴的催化劑而只需要廉價(jià)的尿素或液氨，所以SNCR大約5美元kW-1~10美元kW-的造價(jià)顯然更適合我國(guó)國(guó)情；阻力小：對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行影響較小；系統(tǒng)占地面積小：需要的較小的氨或尿素儲(chǔ)槽，可放置于鍋爐鋼架之上而不需要額外的占地預(yù)算。憑借七十余年制造鍋爐的積淀，目前鄭鍋鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)，鄭州燃?xì)庹羝仩t價(jià)格。

廉價(jià)和高質(zhì)量的低壓蒸汽鍋爐

但現(xiàn)在蒸汽鍋爐的出現(xiàn)為工業(yè)界解決了這個(gè)問(wèn)題，也恰恰因?yàn)檎羝仩t對(duì)于工業(yè)的重要性，所以需要注意它的購(gòu)買(mǎi)不能單純考慮價(jià)格問(wèn)題，一些低成本的蒸汽鍋爐可以吸引業(yè)界，廉價(jià)和高質(zhì)量的低壓蒸汽鍋爐。但是當(dāng)工業(yè)界在使用這種廉價(jià)的蒸汽鍋爐時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題跟隨而來(lái)，給工作帶來(lái)很多麻煩。

燃?xì)忮仩t大小與燃燒器大小，導(dǎo)熱油鍋爐作為一種具備低壓、高溫、節(jié)能、高效的熱能設(shè)備，廣泛運(yùn)用于食品、化工、建筑、紡織等各行各業(yè)。鄭鍋鍋爐采用特殊的工藝生產(chǎn)裝備，其生產(chǎn)的導(dǎo)熱油鍋爐兼?zhèn)涓哔|(zhì)量與高性能，廣受用戶青睞。但在使用一段時(shí)間后或者因使用方法不當(dāng)?shù)脑挘瑢?dǎo)熱油鍋爐就容易制造一些沉淀物。對(duì)于導(dǎo)熱油爐中的沉淀材質(zhì)一般常見(jiàn)的物質(zhì)有:硫酸鹽、碳酸鹽這幾類(lèi)物質(zhì)。不僅如此，它還會(huì)讓管道內(nèi)的流動(dòng)性能變差,從而導(dǎo)致導(dǎo)熱油爐內(nèi)的傳導(dǎo)油失效,很可能對(duì)機(jī)器造成傷害。導(dǎo)熱油爐出現(xiàn)污垢之后，很容易讓熱阻值變大，從而在生產(chǎn)中制造大量的消耗，使得設(shè)備壽命縮短，操作周期很可能受到影響，從而導(dǎo)致生產(chǎn)也存在困難。

MDF板材廠為中密度纖維板生產(chǎn)基地，是ComplyIndustries位于肯尼亞奈庫(kù)魯(Nakuru)西部的一個(gè)工廠。此工廠為肯尼亞提供高質(zhì)量的中密度纖維木板;生產(chǎn)工藝包括從處理原始木材到木板生產(chǎn)的整套生產(chǎn)環(huán)節(jié)。此生產(chǎn)基地通過(guò)PLC300實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)多個(gè)大型設(shè)備的協(xié)調(diào)工作，完成切割、粉磨、壓縮、制板和運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)環(huán)節(jié)。在整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中使用了切割機(jī)、皮帶機(jī)、磨機(jī)、提升機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等多種電機(jī)。其中低壓電機(jī)已經(jīng)采用變頻技術(shù)進(jìn)行控制;熱磨機(jī)高壓電機(jī)為繞線電機(jī)，采用水阻啟動(dòng)方式啟動(dòng)，使用過(guò)程中不進(jìn)行調(diào)速。因?yàn)槔@線電機(jī)LRS控制調(diào)速、控制性能差，用戶需要對(duì)熱磨機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻控制改造。

北京利德華福高壓變頻器采用性能優(yōu)良、技術(shù)成熟、安全可靠的完美無(wú)諧波功率單元串聯(lián)多電平技術(shù)。由電網(wǎng)送來(lái)的三相6kV交流電經(jīng)過(guò)隔離移相變壓器變?yōu)?1組440V分別供給21個(gè)功率單元，每相上的7個(gè)功率單元輸出的單相SPWM波相疊加后，采用Y形連接，將形成線電壓為6kV的高質(zhì)量的正弦波輸出供給高壓異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)。主控柜和功率柜之間采用光纖隔離技術(shù)，防止了電磁干擾，做到了高壓與低壓的完全隔離，具有極高的安全性。功率單元采用交-直-交變頻技術(shù)，單相輸出，IGBT元件采用先進(jìn)高效的熱管散熱技術(shù)，大大提高了的工作可靠性。高壓變頻器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示。

油氣生產(chǎn)加壓前行，油氣產(chǎn)量整體受控。作為全國(guó)第一大原油生產(chǎn)基地，大慶油田每多產(chǎn)一噸油，國(guó)家能源安全就能多一分保障，國(guó)家加快構(gòu)建新發(fā)展格局就多了一分支撐。大慶油田積極應(yīng)對(duì)疫情、連續(xù)降雨等疊加影響，全力抓好水驅(qū)精準(zhǔn)挖潛、大幅度提高采收率、效益增儲(chǔ)建產(chǎn)等“三大工程”，切實(shí)打好原油穩(wěn)產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)。深化“兩驅(qū)”精準(zhǔn)調(diào)整等一系列補(bǔ)產(chǎn)上產(chǎn)措施成效明顯，水驅(qū)自然遞減率、綜合遞減率等關(guān)鍵指標(biāo)有效控制。大慶油田一線廣大干部員工，以過(guò)硬的作風(fēng)和應(yīng)急處置能力保障油氣生產(chǎn)，展現(xiàn)了責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。作為大慶外圍“三低”油田的典型代表，采油九廠深挖致密油壓裂增產(chǎn)工藝技術(shù)潛力，探索出高質(zhì)量、高節(jié)約、高效率的“三高”壓裂工藝優(yōu)化方法，見(jiàn)油時(shí)間由32天縮短至12天，降低壓裂成本10%以上。