強制循環的主要功能是安裝外部水循環供電裝置(即泵),為鍋爐水循環提供動力.所謂"汽水與水的雙重使用",就是有蒸汽空間的熱水鍋爐.

循環流化床鍋爐的內循環是指物料在爐膛內的循環，顆粒團在一定氣流速度下，不再向上運動而是沿墻壁向下運動，顆粒不斷的上升、團聚、下沉循環往復，在流化床內進行熱量和質量的交換。外循環是指煙氣攜帶的顆粒經爐外氣固分離器分離后再通過返料裝置返回爐膛的循環過程。同時鄭鍋服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線詢問，鄭鍋鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂，一噸蒸汽鍋爐多少蒸汽量。

15噸DHL角管鏈條爐排燃煤蒸汽鍋爐：該鍋爐采用了角管式鍋爐旗式對流受熱面復合等流速設計方法和基于高溫分離的飛灰內循環硫化復燃裝置2項專利，優勢十分明顯。該鍋爐熱效率高，運行成本低，鍋爐出口煙塵排放濃度低，現場安裝工作量小，安裝周期短。

鍋爐蒸汽裝置中的4個蒸汽循環，合成氨廠每天生產過程中制造的三廢燃料分別為：造氣爐渣、造氣除塵器細灰和煤矸石的混合燃料共360fd，熱值6778kJ/kg，摻配25%一40%熱值20920kJ/kg無煙煤粉沫，混合燃料熱值為10460～12552kJ/kg;造氣吹風氣67700m3/h，熱值為1221kJ/m3;合成放空氣和氨貯槽弛放氣量為1680m3/h，熱值12773kJ/m;循環流化床鍋爐的煙氣經靜電除塵器后送35t/h型煤烘干裝置;配套1臺5MW型號B5&3.43/0.49汽輪發電機組，額定蒸汽指標為3.43MPa，435℃。

鍋爐蒸汽裝置中的4個蒸汽循環

29MW循環流化床鍋爐輔機系統化水供水系統：軟水、除鹽水系統、除氧器、給水泵、水箱、加氨裝置、加藥裝置：蒸汽熱水系統分汽水缸、減溫減壓器：燃料供應及制備系統上煤機、皮帶輸煤機、破碎機、振動篩、電子皮帶秤、電磁除鐵器、雙梨式卸料器、煤倉、石灰石倉、爐前給煤機等煙風系統：鼓風機、引風機、煙囪等排污汽系統：連排、定排、取樣器、消音器電控系統：普通控制、PLC控制、DCS控制煙氣凈化系統：除塵器、脫硫裝置、脫硝裝置、氣力輸灰灰倉等出渣系統：出渣機、輸渣皮帶、渣倉等、鍋爐房內其它設備：換熱器或發電設備環保設備：脫硫脫硫除塵，氮氧化物排放設備

通遼蒸汽鍋爐，燃煤熱水鍋爐，其是鍋爐中的一種，而其在運行時循環泵是否可以停止工作，主要是看鍋爐的升溫速度了，因為，是由它來決定的。此外，可以在燃煤熱水鍋爐上安裝自動控制器，以實現自動直接控制。鄭鍋燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等多種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩運行；助燃風系統（底座）采用獨立分倉和科學的密封結構；合理的調風裝置達到精準配風，提高燃燒效率。鄭鍋鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術詢問、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優質服務。鄭鍋出品的高安全SZL燃煤熱水鍋爐

生產規模：試驗裝置按照建設2*10萬噸/年炭化爐配套相應的余熱利用裝置、換熱裝置、原煤烘干裝置。本工程中干法熄焦及余熱利用裝置熄焦額定能力為15t/h，平均處理能力13t/h，最大處理能力為18t/h；干熄焦鍋爐平均產汽量為10t/h，最大產汽量為15t/h，主蒸汽參數為0.5MP160-180℃的飽和蒸汽；循環水泵站最大能力為40m3/h。除鹽水站制水最大能力為20t/h。空氣換熱器最大能力溫度100℃空氣250000m3/h。干熄焦及余熱利用裝置按年工作時間8000h。

據悉，該項目由潮州深能甘露熱電有限公司自主投資建設，位于廣東省潮州市潮安特色產業園內，采用上海電氣安薩爾多AE64.3A型燃氣蒸汽聯合循環供熱機組，余熱鍋爐由上海電氣提供的C型余熱鍋爐，采用雙壓、無再熱、無補燃、臥式、自然循環余熱鍋爐，預留煙氣脫硝裝置。該項目是公司首次接觸的機組類型及鍋爐形式，為公司后續業績提升提供了有力支撐。