目前，國內(nèi)市場上大型燃?xì)鉄崴仩t太都是由燃煤熱水鍋爐改型而來，基本上是在原結(jié)構(gòu)上做少量本體及爐墻的改動，存在爐體較高、爐身較短、散裝、熟效率偏低等缺點(diǎn)，用戶并不滿意。SZS型水管式燃油燃?xì)忮仩t是鄭鍋采用國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的新型冷凝節(jié)能鍋爐爐型，按介質(zhì)分為SZS燃?xì)怙柡驼羝仩t、SZS燃?xì)膺^熱蒸汽鍋爐、SZS燃?xì)鉄崴仩t。相比WNS燃油燃?xì)庀盗绣仩t，該型鍋爐適用燃料范圍更廣泛，鍋爐容量和設(shè)計(jì)壓力范圍更高大。

29MW全自動燃?xì)鉄崴仩t

1、鍋爐主要技術(shù)參數(shù)

• 品牌：鄭鍋
• 額定供熱量：29MW
• 額定工作壓力：1.6MPa
• 出水溫度：150℃
• 回水溫度：90℃
• 冷空氣溫度：30℃
• 設(shè)計(jì)燃料：天然氣
• 熱效率：91.67%
• 燃料消耗量：3239Nm³/h
• 調(diào)節(jié)方式：全自動控制
• 燃燒方式：微正壓室燃
• 通風(fēng)方式：強(qiáng)制通風(fēng)
• 鍋爐外形尺寸(長x寬x高)：11080x6870x7160mm
• 鍋爐總重量：65t

2、鍋爐結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：

(1)結(jié)構(gòu)只寸合理，鍋爐出力充足該鍋爐選用德國SAACKE燃燒機(jī)，火焰直徑為≠2.1m，長度為5.9m。根據(jù)燃?xì)馊紵骰鹧婕?xì)而長的特點(diǎn)，選取合理的爐膛結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的燃煤爐相比，爐膛高度降低(上下鍋筒中心線距離為3m)、爐膛長度加長(長為6.3m)，爐膛容積熱負(fù)荷提高f約為715kw/m。)，爐膛出口煙溫為1200℃，即保證燃料在爐膛內(nèi)充分燃燒的同時，盡量降低鋼材消耗，縮小爐膛容積。鍋爐管束內(nèi)煙氣流速提高(約為17m/s)，由于天然氣燃燒后飛灰?guī)缀鯙榱悖耆梢圆豢紤]煙灰對對流管柬的磨損，合理的提高煙氣流速，可使傳熱系數(shù)增大，減少受熱面積。在熱力計(jì)算中.選取了合理的熱有效系數(shù)，保證鍋爐有一定的超負(fù)荷能力。

(2)水循環(huán)可靠因大型組裝鍋爐受到運(yùn)輸條件的限制.上下鍋筒間距較小，無法滿足鍋爐自然循環(huán)所需的動壓頭，所以受熱面采用強(qiáng)制循環(huán)成為燃?xì)鉄崴仩t結(jié)構(gòu)布置的最大特點(diǎn)。

(3)熱效率高鍋爐煙氣和工質(zhì)采用逆流布置，平均溫壓大，傳熱好，保溫材料選用硅酸鋁氈和超細(xì)玻璃絲棉，總厚度達(dá)200mm左右，兩種保溫層問為空氣央層，這種保溫絕熱使得鍋爐散熱降至最低同時該鍋爐采用密閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，保證了鍋爐正壓燃燒不漏煙，使排煙焓降低，排煙溫度下降，所有這些都使鍋爐熱效率大大提高，設(shè)計(jì)效率超過9O，節(jié)省燃料，運(yùn)行費(fèi)用低。

(4)維修方便外包與本體分別與鋼架連接，滿足本體自由膨脹的需要，同時外包與鋼架之間用螺栓連接，拆卸方便，利于維修。

(5)安全可靠的保護(hù)措施對回水溫度及回水壓力、出水溫度及出水壓力、爐膛出El溫度、排煙溫度、鍋爐出力通過電控柜監(jiān)控，并在面板上用數(shù)顯儀直觀顯示。對出水溫度及壓力超高、回水壓力偏低、空氣壓力偏低、燃?xì)鈮毫Τ呋蚱偷仍O(shè)定報(bào)警停爐;排煙溫度超高報(bào)警停爐并鎖定}對回水溫度超高可自動調(diào)節(jié)燃?xì)饬?燃燒機(jī)配有熄火保護(hù)裝置;爐膛出口裝設(shè)防爆門裝置;鍋爐本體裝有大鍋筒、燃料為氣體、鍋爐停電保護(hù)能力強(qiáng)等措旋，確保鍋爐萬無一失的安全運(yùn)行。

(6)鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、高度低，鍋爐房造價成本低廉;高品位SAACKE燃燒機(jī)的全自動程度控制及高效率的燃燒都是該鍋爐的特點(diǎn)。