煙道式余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖如下：

1. 燃燒室：將燃料和空氣混合后點(diǎn)火，產(chǎn)生高溫?zé)煔狻?/p>

2. 煙道：煙氣從燃燒室進(jìn)入煙道，經(jīng)過余熱回收器并在煙道中提供余熱。

3. 余熱回收器：是煙道式余熱鍋爐的核心組成部分，利用煙氣中的余熱與要回收的物質(zhì)進(jìn)行熱傳遞，從而實(shí)現(xiàn)熱能的再利用。余熱回收器通常由多個(gè)管子組成，管子內(nèi)外包覆著能夠吸收熱量的材料。

4. 出口管：回收到的熱能通過出口管輸出給用戶，一般為蒸汽或熱水。

5. 廢氣排放管：煙氣中不可回收的殘余物質(zhì)通過廢氣排放管排放至大氣中。

6. 水箱：存儲(chǔ)待加熱的水或蒸汽，是余熱鍋爐的重要組成部分。

7. 進(jìn)水口和放水口：分別為向水箱注入水和排出水的入口。

8. 控制系統(tǒng)：用于監(jiān)測和控制整個(gè)余熱鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。

以上是煙道式余熱鍋爐的基本結(jié)構(gòu)示意圖，不同品牌、型號的余熱鍋爐可能會(huì)存在一些差異。

煙道式余熱鍋爐結(jié)構(gòu)圖

帶汽輪機(jī)發(fā)電用的焦化行業(yè)余熱鍋爐是鄭鍋新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐，克服了以往臥式單煙道或多煙道余熱鍋爐的缺點(diǎn)，它能夠?qū)㈠仩t的各主要部件在功能不變的情況下相互有機(jī)的結(jié)合，取消爐外下降管，集中布置受熱面，簡化了爐內(nèi)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)部件的多功能化組合。具有高效傳熱、兩級爐內(nèi)煙塵分離的功能，并以其結(jié)構(gòu)緊湊新穎、成本低、占地面積小和高效、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。該系列產(chǎn)品已經(jīng)獲得國家專利兩項(xiàng)：ZL200620030036.5和ZL200820148479.3

煙道式余熱鍋爐結(jié)構(gòu)圖，余熱鍋爐在工業(yè)鍋爐當(dāng)中真真是綠色環(huán)保節(jié)能鍋爐，為什么這樣說，這是因?yàn)橛酂徨仩t是利用工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后制造的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的多種鍋爐都可稱為余熱鍋爐。

簡易小噸位余熱熱水鍋爐安置在工業(yè)燃料爐的排煙道位置，豎向煙道和橫向煙道均可按實(shí)際情況進(jìn)行安放。其結(jié)構(gòu)就是一個(gè)固定管板換熱器，其中煙道廢氣進(jìn)入管束，管程通道截面積大小應(yīng)按大于煙道中最窄處截面面積考慮，以防止排煙不暢。為增加鋼管煙道壽命，可采用20#鋼管內(nèi)表面進(jìn)行熱浸鍍鋁并再加熱滲鋁的方式，以獲得耐高溫耐磨蝕效果。管板外表面也可參照處理。余熱鍋爐設(shè)計(jì)和制造均要有壓力容器許可資質(zhì)的單位進(jìn)行。

管殼式余熱鍋爐是綜合利用工業(yè)爐余熱的一種輔助設(shè)備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱(或叫廢熱)制造蒸汽，并使煙氣溫度降低。通過由汽包和臥式撓性固定管板管殼式鍋爐所組成的余熱鍋爐，形成高溫工藝氣體在管內(nèi)流動(dòng)，水在館外的鍋殼中流動(dòng)，熱量通過罐壁傳遞給管外的水，這樣的結(jié)構(gòu)類似于管殼式換熱器，煙道式余熱鍋爐結(jié)構(gòu)圖。

余熱鍋爐應(yīng)盡大概接近焦化爐，以收縮余熱鍋爐前的煙道長度，其幫助設(shè)置裝備擺設(shè)的部署應(yīng)依據(jù)冶金廠的詳細(xì)狀況肯定，在停止上述設(shè)置裝備擺設(shè)部署時(shí)均應(yīng)預(yù)留有與冶金爐地點(diǎn)車間開展相順應(yīng)的園地。