循環(huán)流化床鍋爐預(yù)燃室流態(tài)化油點(diǎn)火步驟

循環(huán)流化床鍋爐預(yù)燃室流態(tài)化油點(diǎn)火，是循環(huán)流化床鍋爐常用的點(diǎn)火方法之一。本文將簡單介紹一下循環(huán)流化床鍋爐預(yù)燃室流態(tài)化油點(diǎn)火步驟。

(1)準(zhǔn)備工作。床上鋪放一定粒徑和厚度的底料。啟動(dòng)空壓機(jī)(空氣霧化)和油泵，將空氣壓力和流量、點(diǎn)火油壓力和流量調(diào)整到點(diǎn)火正常值。油槍在首次使用前應(yīng)先作霧化實(shí)驗(yàn)，以此作為點(diǎn)火時(shí)的依據(jù)參數(shù)。

(2)底料流化。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉送風(fēng)檔板，將油槍點(diǎn)燃，然后打開送風(fēng)門，調(diào)整送風(fēng)量，使底料盡快處于臨界流化狀態(tài)。調(diào)節(jié)油槍油壓和噴油量，改變熱煙氣發(fā)生器風(fēng)道的燃燒風(fēng)和混合風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)比，可控制熱煙氣溫度和煙氣量，為提高熱煙氣的熱利用率，減少油耗，點(diǎn)火的熱煙氣量使床料呈流化狀態(tài)即可，不宜用較高的流化速度。

(4)控制啟動(dòng)升溫速度。這里主要從耐火材料的熱膨脹要求和水循環(huán)的安全問題兩方面考慮，特別是從冷態(tài)啟動(dòng)初期更應(yīng)嚴(yán)格控制床溫度，上升速度不大于10℃/min，根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐容量不同冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)間1～2h，鍋爐容量越大，啟動(dòng)時(shí)間越長，130t/h的鍋爐約2～3h。溫態(tài)啟動(dòng)后較快，耗時(shí)20～40min。

(5)給煤升溫。在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，循環(huán)流化床鍋爐底料溫度從室溫緩慢地加熱到300～400℃，當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí)，由于煤中的揮發(fā)份大量釋放，在450～600℃時(shí)，床溫會(huì)迅速上升，這一階段的溫度區(qū)間與燃用煤種有關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)(要求燃燒室床層溫度采用直讀式的數(shù)字溫度計(jì)，可迅速直觀反映床溫)，即可開始向燃燒室中添加少量煤并減少噴油量，當(dāng)床溫升到650～700℃，即可關(guān)閉油槍，正常給煤運(yùn)行。

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