4噸燃煤蒸汽鍋爐受熱面事故處理須知

鍋爐受熱面通常是指接觸鍋爐內(nèi)部火焰或煙氣一側(cè)的金屬表面積。本文將以4噸燃煤蒸汽鍋爐為例，簡(jiǎn)單介紹一下鍋爐受熱面發(fā)生事故應(yīng)如何處理。

(1)4噸燃煤蒸汽鍋爐受熱面在發(fā)生事故時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一下幾種現(xiàn)象。汽包水位下降較快;純水消耗量明顯增大;蒸汽壓力和給水壓力下降;給水量不正常大于蒸汽流量;排煙溫度升高;輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，爆破時(shí)有顯著的響聲

(2)遇到上述現(xiàn)象，就說明4噸燃煤蒸汽鍋爐的受熱面已經(jīng)發(fā)生了不同程度的損害。此時(shí)應(yīng)立即排查鍋爐各個(gè)部件，找到受熱面發(fā)生損害的原因。其中引起鍋爐受熱面發(fā)生損害的幾種常見原因如下：鍋爐質(zhì)量不良，水處理方式不正確，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定排污，致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕;制造、檢修或安裝時(shí)管子或管口被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良引起管壁過熱，產(chǎn)生鼓包或裂紋;管子安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不良;鍋爐負(fù)荷過低，熱負(fù)荷偏斜或排污量過大，造成水循環(huán)破壞;升溫升壓時(shí)受熱面聯(lián)箱或受熱面受熱為均，出現(xiàn)過高熱應(yīng)力，造成焊口出現(xiàn)裂紋;鍋爐高速含塵廢氣與受熱面沖刷磨損嚴(yán)重，致使受熱面管壁變薄。

(3)找到4噸燃煤蒸汽鍋爐受熱面損壞的原因后，應(yīng)立即對(duì)癥下藥對(duì)其進(jìn)行處理。處理的方法一般有以下幾條。立即停爐;提高給水壓力，增加鍋爐給水;如損壞嚴(yán)重時(shí)致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗太多，經(jīng)增加給水仍不能保持汽包水位時(shí)應(yīng)停止給水;處理故障時(shí)須密切注意運(yùn)行鍋爐的給水情況;鍋爐入口風(fēng)溫降至100℃以下時(shí)鍋爐放水進(jìn)行處理;鍋爐故障處理完畢后，必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)。

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