造紙廠應用解決方案

造紙業(yè)消耗的主要能源是蒸汽，目前造紙企業(yè)大多采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的蒸汽作為能源，以集中供熱提高企業(yè)能源利用率。

方案簡介

造紙行業(yè)概況

造紙廠生產(chǎn)中的化學藥品加熱溶解如氫氧化鈉，硫酸鈉，碳酸鈉等的加熱溶解，都需要用蒸汽加熱。另外，加工和成型紙、黑漿濃縮等等也都要蒸汽。鍋爐是造紙廠生產(chǎn)的心臟，主要的動力，是每個造紙廠都不可缺少的。在造紙廠生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生許多如樹皮、廢木料和黑液等廢物，采用生物質(zhì)流化床鍋爐燃燒和燃氣鍋爐都是目前比較推崇的方法：一方面處理了廢物，節(jié)省了掩埋廢物的人力和空間，另一方面又產(chǎn)生了用于生產(chǎn)的大量的蒸汽，提高了造紙廠的經(jīng)濟效益，一舉多得。在以前的環(huán)保要求中，對造紙廠氮氧化合物的要求不高，如今，如何能最低成本的降低氮氧化合物的排放成為造紙企業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動的重中之重。

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造紙廠鍋爐應用

造紙廠使用的鍋爐多為蒸汽鍋爐。這些鍋爐的作用，是使用煤炭或其它燃料通過轉(zhuǎn)換能源的方式產(chǎn)生高溫蒸汽，然后把蒸汽輸送到各個生產(chǎn)車間去，實現(xiàn)蒸煮、烘干等多種工藝目的。例如造紙廠，蒸汽進入蒸球來實現(xiàn)對造紙原料的蒸煮、蒸汽進入烘缸來實現(xiàn)把經(jīng)過烘缸的濕漉漉的紙張烘干等。大多數(shù)情況下，鍋爐僅僅是將能源轉(zhuǎn)換成蒸汽的工具。造紙是需要蒸汽鍋爐的，一般用來烘干的比較多，即用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。

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推薦產(chǎn)品

SZS燃油燃氣鍋爐

容量：4—90蒸噸熱效率：92—95%

SZS系列蒸汽鍋爐算得上目前工業(yè)供氣的常用鍋爐型號，蒸汽質(zhì)量是SZS型鍋爐的最大優(yōu)勢。該類蒸汽鍋爐由鄭鍋與西安交大聯(lián)合研發(fā)，采用“D”型節(jié)能結(jié)構，燃燒效率極高，排放無污染。雖然該類鍋爐屬于既可燃油也可燃氣的爐型，不過在目前國內(nèi)外工業(yè)現(xiàn)用鍋爐中，SZS天然氣蒸汽鍋爐的占有量最大，應用較普遍。

SZL鏈條爐排鍋爐

容量：6—25蒸噸熱效率：76—82%

SZL鏈條鍋爐之所以被稱為同類產(chǎn)品中的最佳方案，主要源于它具備三大創(chuàng)新技術，使得鍋爐效率高、超負荷能力強、煤種適應性廣。該類鍋爐的燃燒室中布置了Φ51*3管子組成水冷壁，上鍋筒內(nèi)裝有汽水分離和連續(xù)排污裝置，下鍋筒內(nèi)裝有定期排污裝置，是業(yè)界同類鍋爐產(chǎn)品中難得的燃煤鍋爐佳作。

循環(huán)流化床電站鍋爐

容量：35—410蒸噸熱效率：86—90%

鄭鍋循環(huán)流化床電站鍋爐以可抑制污染物生成著稱。在各類規(guī)模企業(yè)中，自備電站鍋爐的投入是真正提升經(jīng)濟效益的選擇。因為很多加工行業(yè)都屬于高耗能工業(yè)，電站設備的初期投入會不少，然而，從長遠角度出發(fā)，若購買了真正節(jié)能型循環(huán)流化床電站鍋爐，每年節(jié)電節(jié)煤后的成本，將遠遠低于未投入電站設備的情況。鄭鍋提供的CFB電站鍋爐通過對流化床流態(tài)進行重構，在保持CFB技術煤種適應性強和污染排放控制成本低的優(yōu)勢下，可實現(xiàn)工業(yè)用電降低和可用率提高。

稻殼秸稈生物質(zhì)發(fā)電鍋爐

容量：10—75蒸噸熱效率：85—92%

鄭鍋生物質(zhì)發(fā)電鍋爐避免或解決了生物質(zhì)燃燒及換熱過程中的積灰和結(jié)渣問題，并且能夠長期穩(wěn)定運行。煙氣的排放滿足國家相關的環(huán)保標準，灰渣含碳量低，可以實現(xiàn)飛灰的綜合利用。該類鍋爐可以從根本上解決秸稈焚燒造成的嚴重大氣環(huán)境污染問題,減少了溫室氣體排放，改善農(nóng)村居住環(huán)境，增加農(nóng)民的收入。