為驅除爐墻內的潮氣，保證鍋爐正常運行，循環流化床鍋爐爐墻砌筑完畢或大修后必須進行烘爐，如不進行干燥或烘爐不當，都容易使循環流化床鍋爐的爐墻砌體產生裂縫和變形。而且烘爐前，還要保證循環流化床鍋爐爐膛、爐內煙道和折煙墻處的清掃。 常見的烘爐方法有木柴烘爐外，熱空氣烘爐法和蒸汽烘爐法。

1．先將各爐門、風道等通風口打開，讓爐膛內部自然通風7—10天進行自然干燥，然后將布風板上放入300～400ram厚的底料層(也可不放底料)，將準備好的木材放在布風板料層的正中央，木柴中不能有鐵釘等不易燃的東西。用油布或油線等引燃物點燃木材開始烘爐，火焰不得靠近前后爐墻，在第一晝夜中不得用烈火烘烤，溫升不得超過50℃。早期每天爐溫上長不得超過10℃，天爐溫上升不得超過20℃。木柴燃燒時，必須均勻穩定，以免燃燒室溫溫度太高，使爐墻中的水分蒸發太快，以致產生壓力，而使爐墻產生裂紋或部分磚墻凸出來。

2．烘爐時，當燃燒室內溫升至一定溫度且通風的引力有所增加時，應將煙道檔板關小或將引鳳機調風門關小。烘爐過程中，鍋爐缺水時，應及時向鍋爐補水，使水位保持在正常水位線上。而且木柴燃燒必須穩定均勻，不應在木柴快燃燒完，將近熄滅的時候驟然增強火焰，潮濕的木柴和干柴摻著。必要時可啟動風機適量送風。

3．烘爐72小時后，可開始向火堆加少量的煤，可以逐漸用煤來代替木柴烘爐。煤燃燒時要防止結焦。

4．爐膛煙溫測試點位于煙氣進入過熱器前端。在對流管束前部煙道兩側墻耐火磚與隔熱層(硅酸鋁纖維板)接合處溫度達到100℃，并繼續維持4 8／J、時，烘爐即可結束。