燃氣蒸汽鍋爐運行常見問題解答 (一)鍋爐為您整理出30條鍋爐運行常見問題和解決方法，學習完之后別忘了分享給小伙伴哦。　　1、為什么要對新裝和大修后的鍋爐進行化學清洗?　　燃氣蒸汽鍋爐在制造、運輸和安裝、檢修的過程中，在汽水系統各承壓部件內部難免要制造和粘污一些油垢、鐵屑、焊渣、鐵的氧化物等雜質。這些雜質一但進入運行中的汽水系統，將對鍋爐和汽輪機造成極大的危害，所以對新裝和大修后正式投運前的鍋爐必須進行化學清洗，清除這些雜物。　　2、鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規定?為什么?　　燃氣蒸汽鍋爐啟動前的進水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節2～3h，進水初期尤應緩慢。冷態鍋爐的進水溫度一般在50-90℃，以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的鍋爐，進水溫度可比照汽包壁溫，一般差值應控制在40℃以內，否則應減緩進水速度。原因是：　　(1)因為汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進水溫度過高或進水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發生裂紋，造成設備損壞。　　(2)當給水進入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進水時速度又快，汽包的上下壁，內外壁將制造較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應力，引起汽包變形，嚴重時制造裂紋　　3、尾部受熱面的低溫腐蝕是怎樣制造的?　　燃料中的硫燃燒生成SO2，SO2與煙氣中的氧結合生成SO3，當受熱面的溫度低于煙氣的露點時，煙氣中的水蒸氣與SO3組合生成硫酸蒸汽，凝結在受熱面上，造成受熱面的低溫腐蝕。空氣預熱器的冷端易出現低溫腐蝕。　　4、什么情況下緊急停爐?　　(1)汽包水位超過極限值時。　　(2)鍋爐所有水位計損壞時。　　(3)過熱蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道發生爆破時。　　(4)鍋爐尾部發生再燃燒時。　　(5)所有吸、送風機、空氣預熱器停止運行時。　　(6)再熱蒸汽中斷時。　　(7)鍋爐壓力升高到安全門動作壓力，而所有安全門拒動時。　　(8)爐膛內或煙道內發生爆炸，使設備遭到嚴重損壞時。　　(9)鍋爐滅火時。　　(10)鍋爐房內發生火警，直接影響鍋爐的安全運行時。　　(11)爐管爆破不能維持汽包正常水位時。　　(12)所有的操作員站同時黑屏或死機且主要參數失去監視手段時。　　5、如何沖洗汽包水位計?　　沖洗水位計共有三個過程：水側沖洗：開啟放水門，關閉汽側門，開啟水側門;汽側沖洗：開啟放水門，關閉水側門，開啟汽側門;汽水共沖：開啟放水門，開啟汽側門，開啟水側門。沖洗后關閉放水門。

河南燃氣鍋爐運行包括幾個方面：日常監視與調整操作；事故處理；啟動與停止；優化運行方式與技術改進。在鍋爐正常運行的時候，日常運行的監視與調整操作占主要部分。“穩定”是關鍵，壓力，溫度，水位，負壓，制粉等等參數，保持穩定工況是安全經濟運行的重要保證。簡單來說，穩定工況主要通過“平衡”這一手段取得，例如外界負荷與爐內燃燒工況取得平衡，則壓力穩定；給水量與蒸發量取得平衡，則水位穩定；引風量與送風量相平衡則負壓穩定而根據河南燃氣鍋爐運行調節的目的，而根據鍋爐運行調節的目的，采取必要的調節手段。日常調節的關鍵--“汽壓”。在河南燃氣鍋爐各主要參數中，保持主汽壓力穩定是其中關鍵，只有汽壓穩定了，其余參數才能穩定下來。汽壓不穩，汽溫，水位都會隨之變化，所以調節時首先要從壓力著手。汽壓分為外擾和內擾，對于我們廠，外擾即外界負荷一般變化不大，因此汽壓的變化都是由內擾即爐內工況改變引起的，故保持爐內燃燒工況的穩定是汽壓穩定的前提。如果燃燒工況發生改變，比如風粉比，煤粉發熱量等標準改變，壓力就會發生變化，要求我們進行調節，從而在爐內工況變化的過渡狀態進入穩定燃燒狀態。

處理方法：(1)將自動切換為手動。(2)熱控電源部分失去時，主要參數有監視手段時維持機組穩定運行，盡量減少不必要的操作，聯系熱工人員，恢復電源。(3)鍋爐尚未滅火，應盡量保持機組負荷穩定，同時監視就地水位計、壓力表，并參照有關參數值，加強運行分析，不可盲目操作。(4)迅速恢復電源，否則應請示停爐。(5)部分熱控電源中斷期間嚴密監視主要運行參數的變化，當運行參數越限，又無調整手段，威脅機組安全運行時，應緊急停機、鍋爐滅火。(6)熱控電源全部失去后，應緊急停爐，確認鍋爐滅火，鍋爐燃料全部切斷，嚴密監視就地汽包水位計顯示在正常范圍內，否則手動操作調整。