化肥廠蒸汽鍋爐
2016-08-02
化肥廠是大中型蒸汽鍋爐消耗企業。在合成氨、尿素等加工工藝中，化肥廠蒸汽鍋爐是必不可少的。化肥廠的合成氨的工藝流程是油田伴生氣加壓至4.05MPa，經預熱升溫到371℃在脫硫工序脫硫后與水蒸汽混合，進入一段轉化爐進行轉化制H2反應，一段轉化爐出來的轉化氣進入二段轉化爐，在此引入空氣，轉化氣在二段爐內燃燒掉一部分H2，放出熱量以供進一步轉化，同時獲得N2。二段轉化氣經余熱回收后，進入變換系統，氣體中的CO與水蒸汽反應，生成CO2和H2，從變換系統出來的氣體經脫碳、甲烷化后為合成氨提供純凈的氫氮混合氣，氫氮混合氣經壓縮至14.0MPa，送入合成塔進行合成氨反應。
化肥廠的蒸汽鍋爐主要是給生產裝置提供動力蒸氣，為了保證鍋爐不結垢需要在鍋爐中投加藥劑以去除水中的鈣離子和調整PH值，所用藥劑為磷酸三鈉。 反應機理水中加入磷酸三鈉，使爐水中維持一定量的磷酸根，由于化肥廠蒸汽鍋爐處于沸騰狀態，且堿性較強， Ca2+與磷酸根會發生如下反應： 10 Ca2+ + 6PO43- + 2OH- = Ca10OH2（PO4）。 目前，國內化肥廠主要在用蒸汽鍋爐為循環流化床蒸汽鍋爐、循環流化床生物質蒸汽鍋爐、角管式蒸汽鍋爐等。
