鍋爐中制造蒸汽的過程，燃氣蒸汽鍋爐是以天然氣為燃料，燃燒給水介質加熱升溫并制造蒸汽的工業鍋爐。因為其燃料本身具有易燃易爆的特性，因此在運行過程中，如操作不當或發生泄漏，就很容易引發爆炸事故。

環管，當鍋爐在點火過程中不上水的情況下，將再循環閥門開啟，因為省煤器在煙氣的加熱下，管內水溫升高并制造部分蒸汽，重度小；汽包內的水溫度低，不含蒸汽，重度大，這樣，就由汽包、再循環管、省煤器管組成了循環回路。再循環管相當于下降管，省煤器管相當于上升管，汽包里的爐水在此循環壓頭的推動下，不斷地流經省煤器進人汽包，防止了省煤器因無水流過而過熱損壞。當鍋爐補水時，為了防止給水短路，水從再循環管直接進入汽包，再循環閥應關閉。

鍋爐中產生蒸汽的過程

原余熱罩采用兩頭水箱中間水管的結構，水管與水箱焊接處易因溫度變化制造變形開裂，且管道采用無縫鋼管易被腐蝕，使用3年就出現腐蝕漏水現象，停止使用后，只能啟用蒸汽鍋爐。新余熱系統內循環水利用余熱發電系統的軟化水，換熱罩采用蛇形不銹鋼管，在使用過程中不易結垢，延長了系統使用壽命。新舊余熱罩水管見圖2，鍋爐中制造蒸汽的過程。

燃料燃燒會制造大量的CONOx和少量的SO2，當這些物質排放到大氣中時，會引起溫室效應和酸雨的制造，對環境制造破壞作用。冷凝鍋爐在冷凝煙氣中水蒸汽的同時，可以有效地去除煙氣中的有害物質，因此，采用冷凝鍋爐對保護環境具有重要的意義。普通鍋爐燃燒時的煙氣溫度很高，約為130℃，帶走了很多熱量，冷凝燃燒技術可將煙氣溫度降到60℃，部分煙氣冷凝成液態，吸收了煙氣由氣體變為液體的熱量，也就是回收了原來被煙氣帶走的熱量，所以熱效率比普通鍋爐高許多。采用全冷凝換熱技術的冷凝鍋爐，在工作過程中制冷速度更高、對于熱量的置換效率更快，在提高整體工作效率的同時還能提升其他工序的工作效率。

醫療垃圾處理滅菌用燃氣蒸汽鍋爐工藝原理醫療廢物高溫蒸汽滅菌處理工藝的基本原理是利用121～134℃的蒸汽對醫療廢物進行高溫加熱，使其中含有病原微生物的蛋白質在高溫作用下失去活性。具有代表性的一種工藝流程是將廢物裝載于密閉容器中，先進行交替抽真空和高溫蒸汽的操作，然后在一定的溫度和時間下進行保溫，從而殺滅固體廢物中可能存在的病菌。該過程制造的冷凝液排至廢液處理罐當中，以待進一步處理。抽出的氣體需要經過高效過濾器和高效吸附器處理后達到無害化排放。