本工程以供給天然氣作為設(shè)計(jì)燃料，燃料分析如下：鍋爐參數(shù)及要求：1)鍋爐型式：燃?xì)鉄崴苠仩t2)額定供熱負(fù)荷：7MW3)額定工作壓力：1.0MPa4)額定出/回水溫度：115/70℃5)排煙溫度：＜150℃6)鍋爐設(shè)計(jì)效率：≥92%7)鍋爐燃燒方式：微正壓8)鍋爐抗震烈度：7度3.2鍋爐本體：鍋爐本體包括爐墻、保溫、鍋爐構(gòu)架與護(hù)板及平臺(tái)扶梯等部件，不銹鋼制的鍋爐和鎖匠。鍋爐本體外采用彩色裝飾板。不銹鋼壓條。

燃燒器通過GOST和CE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，并提供證書。?燃燒器需自帶耐高溫不銹鋼喉口即燃燒筒。鍋爐燃燒設(shè)備應(yīng)能安全、高效地燃燒天然氣燃料，燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

不銹鋼制的鍋爐和鎖匠，原余熱罩采用兩頭水箱中間水管的結(jié)構(gòu)，水管與水箱焊接處易因溫度變化制造變形開裂，且管道采用無縫鋼管易被腐蝕，使用3年就出現(xiàn)腐蝕漏水現(xiàn)象，停止使用后，只能啟用蒸汽鍋爐。新余熱系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水利用余熱發(fā)電系統(tǒng)的軟化水，換熱罩采用蛇形不銹鋼管，在使用過程中不易結(jié)垢，延長(zhǎng)了系統(tǒng)使用壽命。新舊余熱罩水管見圖2。

低壓燃?xì)忮仩t管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力且不小于5kPa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓不少于30min，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復(fù)合管、耐油膠管、覆塑銅管時(shí)，試驗(yàn)壓力不小于1h，除對(duì)各密封點(diǎn)檢查外，還應(yīng)對(duì)包覆層端面是否有滲漏現(xiàn)象進(jìn)行檢查。中壓以上燃?xì)忮仩t管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力且不小于0.1Mpa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓不少于2h，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。室外燃?xì)忮仩t管道的安裝、試壓、驗(yàn)收應(yīng)遵守CJJ33《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，鍋爐房?jī)?nèi)燃?xì)忮仩t管道的安裝、試壓、驗(yàn)收應(yīng)遵守CJJ94《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

設(shè)備整體性能要求1.設(shè)備外部做鋁皮保溫處理，外表面溫度＜環(huán)境溫度+20℃2.設(shè)備材質(zhì)：余熱鍋爐鍋筒部分材質(zhì)由鍋爐廠家根據(jù)蒸汽壓力及實(shí)際使用情況設(shè)計(jì)圖紙后確認(rèn)，相對(duì)應(yīng)的蒸汽閥、管線為碳鋼材質(zhì)；換熱部件以及與煙氣接觸的煙箱、煙道等采用碳鋼材質(zhì)，輸水、管道材質(zhì)采用304不銹鋼，給水泵為不銹鋼泵。蒸汽管道中法蘭連接螺栓螺母采用35CrMo和202不銹鋼，墊片使用石墨纏繞墊片、四氟墊片，設(shè)備耐腐蝕性符合介質(zhì)要求，不會(huì)因腐蝕導(dǎo)致?lián)p壞。3.簽訂合同前必須提供設(shè)備總圖及設(shè)備布置圖，設(shè)備尺寸以圖紙為準(zhǔn)。4.設(shè)備供貨范圍包括余熱鍋爐及省煤器主體設(shè)備、給水泵、配套管道、配套控制與電氣設(shè)施等的安裝與調(diào)試。

不銹鋼制的鍋爐和鎖匠

不銹鋼制的鍋爐和鎖匠，冷凝式鍋爐并不適應(yīng)某些高溫系統(tǒng)，適用于低溫輻射地面采暖。冷凝式鍋爐需要特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)和調(diào)試測(cè)溫設(shè)備。冷凝水一般具有輕微酸性，需要耐腐蝕的鐵素不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鋁合金等;年運(yùn)行當(dāng)量時(shí)間對(duì)投資及其回收年限的評(píng)估問題;冷凝水的回收處理與排放問題。功率不能太小，會(huì)出現(xiàn)回火現(xiàn)象，引起爆炸，管壁易腐蝕。(功率建議選擇在35千瓦及以上)