通常情況下，熱管技術在紡織行業進行余熱回收時主要進行定型機的廢氣余熱的回收。在這個過程中，熱管將定型機內排出的廢氣中進行熱能回收，然后再將回收的熱能重新輸送到定型機烘箱內。熱管主要安裝在廢氣排放口處，這樣當含有大量熱的廢氣一排出就可以進行余熱回收，這樣可以達到回收熱能的最佳效果。在工作過程中，鮮風在定型機內負壓的作用下流入熱管的蒸發段，在蒸發段吸收大量的熱量后被傳遞到高效傳熱熱管的新風端，然后吸收了大量熱量的新風就可以流到定型機烘箱散熱器附近，這樣就完成了余熱的回收。

這種以燃氣為燃料的熱水鍋爐具有高質量具有高效能，在市場上擁有良好的口碑，非常受消費者的青睞，是非常值得人們信賴的設備，也是非常優質的鍋爐設備，擁有這種設備，能夠幫助人們擁有溫暖舒適的生活；燃氣蒸汽鍋爐能夠和多種式樣的散熱器配套，能夠和多種式樣的地暖系統配套，完全能夠滿足用戶對燃氣蒸汽鍋爐的多樣化需求，是非常優質的鍋爐設備。燃氣蒸汽鍋爐是非常優質的取暖設備，這種燃氣蒸汽鍋爐的尾氣排放狀況優于歐盟標準，達到零排放尾氣。同時，這種以燃氣做燃料的熱水爐使用的是天然氣這種清潔的能源，燃氣蒸汽鍋爐在運行的過程中極其的穩定，而且這種燃氣蒸汽鍋爐的熱效率特別高。

散熱器用定型蒸汽鍋爐

熱定形機是印染行業主要設備之一。為了節能，我們對熱定形機的加熱源進行了改造，用導熱油加熱取代整機蒸汽加熱和電加熱。原蒸汽鍋爐傳熱介質是水，鍋爐將水加熱變成蒸汽進入散熱器，經散熱后變成廢汽或冷凝水排出，這種傳熱方式熱量損失大。而熱油爐的傳熱介質是一種特殊性質的導熱油，經加熱后其溫度可高達280℃~290℃以上，不發生汽化。高溫油通過管路進入散熱器散熱后，不像蒸汽那樣排出爐外，而是通過循環泵強制將導熱油抽回油爐內繼續加熱，然后再將其導入散熱器散熱。這種閉路循環傳熱方式不僅熱損失很少，而且經濟效益較高。熱油爐還具有低壓高溫的工作特性，能在小于0.1MPa的低壓力下獲得280℃以上的工作溫度，而且這樣高的溫度，工作壓力僅僅相當于飽和蒸汽達到同等溫度所需壓力的1/68，這就可以大大降低用熱設備的壓力等級，所以原機臺上的散熱器稍加改造都可利用，散熱器用定型蒸汽鍋爐。

燃氣蒸汽鍋爐和熱水循環泵配合換熱器可以實現洗浴和采暖的雙重功能。自然循環的燃氣蒸汽鍋爐，進、出水均從上鍋筒頂接管，由進水分配管將進水導向下降管進入前及側下聯箱，通過入水冷壁管加熱上升。上鍋筒前、后端在下降與上升水流分界處設有隔水板，隔水板僅隔斷鍋筒橫截的下半部。對于強制循環，則進水接入前端下聯箱，從前水冷壁管上升至上鍋筒(這時前水冷壁下降管取消)，然后轉入側水冷壁管下降管到側下聯箱，再布入側水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒，最后在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。通過燃氣蒸汽鍋爐熱水循環泵循環保溫水箱的熱水，周而復始把水箱的熱水加熱，可以實現洗浴目的；通過熱水循環泵循環暖氣管道的熱水，通過散熱器（暖氣片）可以達到人們采暖的要求。

目前，用蒸汽做采暖鍋爐的供暖方式很少很少，如果熱源是蒸汽的，也多采用換熱器做中介，最終到達用戶的也是熱水做散熱介質，散熱器用定型蒸汽鍋爐。如工廠會這樣做，在生產供汽的同時，把不需要的蒸汽分出去，對辦公樓或是車間進行供暖。下面來看看蒸汽鍋爐取暖的劣勢：溫升太快，散熱器驟冷驟驟熱，容易漏水；壓升太快，散熱器容易造成金屬疲勞，壽命降低，也容易造成散熱器爆裂；散熱器表面溫度太高，容易燙傷人，同時也造成室內氣象條件不好，室內灰塵在散熱器上方分解，造成散熱器上方的墻面發黑；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時會造成水擊，散熱器內的水在汽的沖擊下形成水錘，沖擊散熱器及管道，噪音大，晚上的話影響休息，也損傷散熱器及管道；鍋爐內的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費。綜上所述，蒸汽采暖并不經濟，且隱患多多，所以近年來采用蒸汽鍋爐當熱源的越來越少。