余熱鍋爐工作原理就是利用工業生產中制造的廢氣、廢液、廢渣余熱，經過余熱回收系統和CFB技術，生產蒸汽用于發電或其他需熱能的設備。鄭鍋節能型余熱鍋爐有三廢混燃余熱鍋爐和吹風氣余熱鍋爐，是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業的理想高效節能設備。創新性的把余熱回收系統和CFB技術結合起來，實現了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬國內首創，技術水平國內領先。為煤化行業企業實現節能增效、降低排放鋪平了道路。

余熱鍋爐工作原理，燃油、燃氣、燃煤、燃生物質產高溫煙氣釋放熱量，高溫煙氣先進入爐膛，再進入前煙箱的余熱回收裝置，接著進入煙火管，最后進入后煙箱煙道內的余熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。工業爐窯用的余熱鍋爐，一般利用引風機將排氣排往大氣;動力機械和化工生產過程用的余熱鍋爐，則依靠進氣自身的壓力使之通過余熱鍋爐，并排往大氣或進入下一道工藝裝置。1—燒結機;2—主電除塵器;3—環冷機;4—主排除塵器;5—主排余熱鍋爐;6—主排引風機;7—環冷除塵器;8—環冷余熱鍋爐;9—環冷引風機;10—儲水箱;11—補充水泵;12—除氧器;13—鍋爐給水泵;14—備用風機

垃圾焚燒余熱鍋爐的工作原理：煙氣側垃圾在焚燒爐里面燃燒，制造高溫煙氣，煙氣通過水冷壁蒸發器吸熱降溫，然后進入過熱器，最后進入省煤器(部分鍋爐布置有二級蒸發器，煙氣先進入二級蒸發器再進入省煤器)。蒸汽側鍋爐給水進入省煤器，經省煤器加熱，把水溫加熱到飽和水溫度以下，通過省煤器連接管進入汽包，汽包里面的飽和水通過下降管進入水冷壁及蒸發器下集箱，經過水冷壁及蒸發器受熱后，飽和水變成汽水混合物通過上集箱連接管進入汽包，通過汽包分離后飽和蒸汽經過飽和蒸汽連接管進入過熱器，過熱器一般設計二級減溫，通過過熱器之后，蒸發達到設計溫度及壓力。

基本來說，余熱發電系統自身是有其工作原理的，這一工作原理主要是通過余熱鍋爐這一余熱回收裝置對工業生產中排出的大量廢氣所散發的廢熱進行熱交換回收。在這一過程中，就制造了過熱蒸汽，這種蒸汽會促使汽輪機的熱能向機械能的轉換，在這之后，發電機受機械能的帶動發電。水泥窯的窯頭和窯尾在水泥熟料的生產過程中，會制造大量的廢氣，然后安裝被稱為窖頭爐和窖尾爐的余熱鍋爐在廢氣排出處。廢氣和水在余熱鍋爐的內部，會實現熱交換。在這樣的情況下，水就會變成高溫，有足夠壓力的過熱蒸汽，這種過熱蒸汽會流通進汽輪發電機組，實現發電工作，余熱鍋爐工作原理視頻。

按工質在蒸發受熱面中的流動特點(工作原理)分類，可以分為：①自然循環余熱鍋爐：煙氣是水平方向地流過垂直方向安裝的管簇的，余熱鍋爐工作原理視頻。管簇中的水汽混合物與下降管中冷水的密度差，是維持蒸發器中汽水混合物自然循環的動力。②強制循環余熱鍋爐：煙氣通常總是垂直地流過水平方向布置的管簇的。通過循環泵來保證蒸發器內循環流量的恒定。③直流余熱鍋爐：直流余熱鍋爐靠給水泵的壓頭將給水一次通過各受熱面變成過熱蒸汽。在蒸發受熱面中，工質的流動是由給水泵壓頭來實現。