余熱鍋爐工作原理就是利用工業生產中制造的廢氣、廢液、廢渣余熱，經過余熱回收系統和CFB技術，生產蒸汽用于發電或其他需熱能的設備。鄭鍋節能型余熱鍋爐有三廢混燃余熱鍋爐和吹風氣余熱鍋爐，是應用于化肥、化工(特別是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行業的理想高效節能設備。創新性的把余熱回收系統和CFB技術結合起來，實現了廢氣和廢渣、廢水的同步回收，屬國內首創，技術水平國內領先。為煤化行業企業實現節能增效、降低排放鋪平了道路。一般來說，廢氣廢液余熱鍋爐系統包括余熱鍋爐、廢氣處理設備和余熱回收裝置等部分，其主要工作流程如下：

1. 廢氣廢液通過管道進入余熱鍋爐，在鍋爐內部與水進行熱交換。

2. 熱交換過程中，余熱被回收，廢氣廢液被冷卻，形成凝結水和尾氣。

3. 尾氣經過除塵、脫硫、脫硝等廢氣處理設備處理后，達到排放標準排放至大氣中。

4. 凝結水經過處理后可以用于生產或者排放至環境。

在實際應用中，廢氣廢液余熱鍋爐系統需要根據不同的工藝特點和處理要求進行設計和調整，同時需要符合相關的安全操作規程和環保法規要求。

鄭州鍋爐股份有限公司是國內余熱鍋爐行業唯一一家三廢余熱鍋爐、碳素余熱鍋爐等爐型市場占有率達到70%以上的技術壟斷型企業。鄭鍋以研發創新打天下，鄭鍋獨占鰲頭，極大地影響了中國余熱回收鍋爐市場的格局---僅余熱鍋爐系列就擁有三十余項國家授權專利。目前，鄭鍋技術研發中心6項新的余熱技術正在申請專利授權，公司余熱回收鍋爐讓每一方廢氣、每一滴廢液、每一粒廢渣物盡其用，化廢為寶，滿足不同行業不同工藝的需求，達到節能環保的目的。

工業生產中制造的廢氣廢渣和廢液往往被當做廢棄物處理掉，不僅浪費了資源同時也帶來的了嚴重的環境污染，人類過度的工業三廢排放已經給地球生態帶來了巨大的壓力。而余熱鍋爐正式利于這些廢氣廢渣和廢液，是真正的環保節能鍋爐。