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水冷壁管壁內外溫差與壁厚成正比，壁厚越厚，內外溫差越大，熱應力也越大。所以，水冷壁管壁壁厚一般不超過6mm。當壓力變高時，盡量不采用增加壁厚的方法，而采用使用強度更高的材料制造水冷壁管。例如，鍋爐工作壓力10Mpa以下時，水冷壁管通常采用20鋼。
由于排氣量較小，過熱器管內的蒸汽流速只有額定負荷時的1/6~1/5，蒸汽對過熱管的冷卻效果較差，管壁溫度大大高于蒸汽溫度，其溫差可達100℃以上，而在額定負荷時其溫差只有20~30℃。在集汽聯箱測得的是蒸汽混合后的溫度，某些支管的汽溫要高于混合溫度。
由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應發生變化。如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由于在較低
過熱蒸汽不但導熱系數很小，而且因其溫度比他和蒸汽溫度高，密度比飽和蒸汽小，無法與飽和蒸汽進行自然對流。所以，蒸汽對汽包上壁的放熱系數很小，汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現溫差產生向上的香蕉變形而形成熱應力。
開啟各水冷壁下聯箱、大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈）、事故放水門，同時開啟省煤器放水門1／8圈。嚴格控制鍋爐泄壓速度0.8～0.3MPa所需時間一般為2～2.5h； 0.3～OMPa所需時間一般為3h。
為防止鍋爐急劇冷卻，熄火后6～8h內應關閉各孔門保持密閉，此后可根據汽包壁溫差不大于40℃的條件，開啟煙道擋板、引風擋板，進行自然通風冷卻。18h后方可啟動引風機進行通風。
鍋爐房內發生火警，直接影響鍋爐的安全運行時； 爐管爆破不能維持汽包正常水位時；所有的操作員站同時黑屏或死機且主要參數失去監視手段時。
受熱面結垢、積灰、結渣；過剩空氣系數過大；漏風系數過大；
燃料中的水分增加；鍋爐負荷增加；燃料品種變差。
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