余熱鍋爐省煤器是余熱回收系統中的一個重要組成部分，其作用主要有以下幾個方面：

1. 節能減排：余熱鍋爐省煤器可以利用余熱回收系統中的高溫廢氣，將廢氣中的熱量傳遞給鍋爐進水，從而提高進水溫度，減少了燃料的消耗，達到了節能減排的目的。

2. 提高鍋爐效率：余熱鍋爐省煤器通過預熱鍋爐進水來提高進水溫度，提高了鍋爐的效率，降低了燃料的使用成本。

3. 保護鍋爐：余熱鍋爐省煤器能夠在一定程度上保護鍋爐的管壁，防止在高溫環境中出現過度腐蝕和結垢等問題，延長鍋爐使用壽命，降低維修成本。

4. 減少廢氣排放：余熱鍋爐省煤器可以對廢氣進行換熱處理，降低廢氣排放溫度，減少二氧化碳、硫化物等有害物質的排放，達到了環保減排的目的。

總之，余熱鍋爐省煤器是一種能夠將余熱回收系統中的高溫廢氣進行換熱處理的設備，具有節能減排、提高鍋爐效率、保護鍋爐和降低廢氣排放等多重作用。在現代工業生產中，采用余熱鍋爐省煤器可以提高能源利用效率，同時也對環境保護做出了積極貢獻。

在冷卻鼓風機的作用下，90-100℃左右的冷卻風從豎式逆流換熱裝置下部的配風裝置進入豎式逆流換熱裝置，并與熱燒結礦進行逆流熱交換，制造的約620-710℃左右熱風從豎式逆流換熱裝置上部的中心管道集中排出，進入熱風總管。在引風機的作用下，熱風經熱風總管進入一次重力除塵器除塵后進入余熱鍋爐系統。通過余熱鍋爐，經過熱交換后變為350℃左右的低溫廢氣，然后依次經過省煤器后變為約150℃以下的熱風，一部分循環補充冷卻風，使冷卻風溫度控制在90-100℃，另一部分送燒結點火器，作為點火熱空氣或通過煙囪排空。

過熱器的主要問題是過熱器面積過小，提供不了足夠的熱度，這個問題不但影響設備的正常運作，而且還會出現安全隱患。為了解決這個問題，提高過熱器出口的溫度，鄭鍋的余熱鍋爐設計工程師會采取這樣的方法：因為省煤器入口與對流蒸發段出口之間存在一段空間，于是在它們之間安裝了一個飽和蒸汽低溫過熱器。這個低溫過熱器以翅片管為傳熱媒體，采用模塊化箱體的結構形式。另外，還要在這段空間中安裝一個固定的可以旋轉的吹灰裝置，這些增添配置的作用就是配合已有裝置來提高熱能轉化的能力和效果，避免效率低下情況的發生。

排煙溫度，當余熱鍋爐運行到一段時間內，它的排煙效果就逐漸下降，同時制造的煙體溫度也無法到達所需要求，鍋爐的排煙溫度無法得到很好的控制，使得鍋爐的使用率大大降低。省煤器問題，鍋爐的省煤器主要作用是給鍋爐供給水，水通過這個路徑進行傳遞。然而在實際的操作過程中，我們不能保證水的溫度和鍋爐的溫度一致，它們總是存在很大的偏差。結構上，在冶煉，工業窯爐行業里，余熱鍋爐的應用已經得到了很大的普及，余熱鍋爐的結構形式主要分立式和臥式結構。

余熱鍋爐的結構和原理：鍋爐型式為立式,鍋爐由省煤器、蒸發器、過熱器、汽包及熱力管道等構成。鍋爐前設置一預(沉降室)，降低入爐粉塵。廢氣流動方向為自上而下,換熱管采用螺旋翅片管,以增大換熱面積、減少粉塵磨損的作用，鍋爐內不易積灰，由煙氣帶走，故未設置除灰裝置，工質循環方式為自然循環方式，余熱鍋爐省煤器的作用是什么。

鄭鍋管屏式余熱鍋爐省煤器，可制成沸騰式或非沸騰式的。二者在結構上沒有什么區別，僅在管路連接上有些差異。沸騰式余熱鍋爐省煤器出口與汽鼓之間沒有任何閥門，以便順利地將余熱鍋爐省煤器中制造的蒸汽引入汽鼓，只在余熱鍋爐省煤器人口聯箱前，相應地裝有閥門。

余熱鍋爐省煤器的作用是什么，自然循環的余熱鍋爐是什么意思?自然循環余熱鍋爐，全部受熱面組件的管子是垂直的。給水進入省煤器吸熱后，進入汽包。汽包有下降管與蒸發部的下聯箱相連，下降管位于煙道外面，不吸收煙氣的熱量。汽包還與蒸發器的上聯箱相連。直立管簇吸收煙氣的熱量。當水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，因為蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環。

為什么余熱鍋爐一般沒有空氣預熱器?進入余熱鍋爐的煙氣數量較大，蒸汽和飽和水所需的熱量主要來自于煙氣，而輔助燃燒器需要的空氣量較少，但是需要冷卻的煙氣數量卻很大，數量較少的空氣難于有效地回收煙氣中的熱量，如果設置空氣預熱器，不但回收的熱量少，而且所需的傳熱面積很大，其經濟效益必然很差。所以，一般余熱鍋爐的省煤器比常規加熱爐大得多，通過省煤器來有效地回收煙氣熱量。