垃圾焚燒余熱鍋爐本體是將城市生活垃圾、工業廢棄物等進行高溫焚燒處理，利用其產生的高溫廢氣進行能源回收的設備。在主要設備方面，垃圾焚燒余熱鍋爐本體包括以下幾個部分：

1. 爐膛：負責垃圾的燃燒和產生高溫廢氣。

2. 煙道：將爐膛中產生的高溫廢氣引導至余熱回收系統。

3. 省煤器：余熱回收系統中的重要組成部分，通過對高溫廢氣進行換熱，將廢氣中的熱量傳遞給水泵進水，提高水溫并實現能源回收。

4. 蒸汽發生器：將高溫高壓水轉化為水蒸汽，供動力發電、供暖或工業生產等用途。

5. 污染治理設施：針對焚燒過程中產生的有害氣體和固體污染物進行處理，包括除塵、脫硫、脫硝等設備。

6. 控制系統：對垃圾焚燒余熱鍋爐的溫度、壓力、風量等參數進行監測和調控，以保證設備的安全、高效運行。

總之，垃圾焚燒余熱鍋爐本體主要設備包括爐膛、煙道、省煤器、蒸汽發生器、污染治理設施和控制系統等部分。這些設備組成一個完整的系統，通過對高溫廢氣的能源回收和污染物處理，實現了城市垃圾的有效處理和資源化利用。

設備投資：根據1.1及相應的管路系統,對兩種參數的余熱利用系統設備投資進行了測算,如表2所示。表2不同蒸汽參數余熱利用系統設備投資比較萬元。由表2可見,在垃圾熱值和垃圾處理量相同的情況下(以處理能力4∃750t/配4臺余熱鍋爐、2臺汽輪機的垃圾焚燒發電廠為例),高參數余熱鍋爐比中參數鍋爐的造價提高約28%。因為高參數鍋爐總質量的增加,引起管道、安裝等其它費用也相應提高,高參數余熱鍋爐余熱利用系統的設備總投資比中參數的高3350萬元。

余熱鍋爐設計要點——提高發電設備機組效率，在鍋爐尾部安裝省煤器，是提高煙氣顯熱回收率達20%進而提高垃圾焚燒發電機組效率的措施。與此同時，如前所述在考慮避免高溫腐蝕的條件下，盡可能提高蒸汽的參數。

由表2可見,在垃圾熱值和垃圾處理量相同的情況下(以處理能力4x750t/配4臺余熱鍋爐、2臺汽輪機的垃圾焚燒發電廠為例)，高參數余熱鍋爐比中參數鍋爐的造價提高約28%。因為高參數鍋爐總質量的增加，引起管道、安裝等其它費用也相應提高，，高參數余熱鍋爐余熱利用系統的設備總投資比中參數的高3350萬元。

垃圾焚燒余熱鍋爐安裝，鄭鍋研發制造的余熱鍋爐，在化工三廢綜合能源利用、純低溫水泥窯余熱發電、鋼鐵行業高溫和低溫余熱發電等領域，處于國內領先水平。其中垃圾焚燒發電鍋爐是鄭鍋在吸收國外同類鍋爐的優點后，我公司研發的適用于該行業的專利型余熱鍋爐為國內首創，結構獨特，經濟性能處于國內領先地位，獲得國家專利授權：ZL200720089181.5。

其實不僅僅是焦化行業，鄭鍋生產的余熱鍋爐可適應的行業有很多，如燒結機余電鍋爐、三廢混燃爐及吹風氣余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、鋼鐵余熱鍋爐、危廢余熱鍋爐、垃圾焚燒余熱鍋爐、有色金屬冶煉余熱鍋爐、硫酸余熱鍋爐、礦熱爐行業余熱鍋爐、干熄焦余熱鍋爐、碳素窯余熱爐、燃氣輪機余熱鍋爐、煉鋼余熱鍋爐等。這些都是進行余熱回收再利用的發電鍋爐。

鄭鍋的多種余熱鍋爐都可以用來發電，如燒結機余熱蒸汽發電鍋爐、三廢混燃爐及吹風氣余熱蒸汽發電鍋爐、水泥窯余熱蒸汽發電鍋爐、鋼鐵余熱蒸汽發電鍋爐、危廢余熱蒸汽鍋爐、垃圾焚燒余熱蒸汽發電鍋爐、焦化余熱蒸汽發電鍋爐、有色金屬冶煉余熱蒸汽發電鍋爐、硫酸余熱蒸汽鍋爐、礦熱爐行業余熱蒸汽鍋爐、干熄焦余熱蒸汽鍋爐、碳素窯余熱蒸汽發電鍋爐、燃氣蒸汽輪機余熱蒸汽發電鍋爐、煉鋼余熱蒸汽鍋爐等，垃圾焚燒余熱鍋爐安裝。這些都是進行余熱回收再利用的發電鍋爐。

在通常情況下，空氣預熱器是余熱鍋爐煙氣側流程的最后一個部件，布置在煙氣最下游作為尾部受熱面。為了解決余熱鍋爐尾部受熱面空氣預熱器的低溫腐蝕和積灰問題，大型垃圾焚燒發電廠開始采用蒸汽空氣預熱器代替常規煙氣空氣預熱器。